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機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發現異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。

機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

操作流程：

(1)關閉進出水閥門，打開排污閥，檢查進出水閥關閉情況。

(2)打開冷凝器端蓋，在銅管表面取一點水垢，用除垢劑劑做不同濃度配比的除垢試驗。

(3)按低進高出方法，正確接好清洗泵。

(4)利用外接水泵，往桶中注滿水，啟動清洗泵循環至水平穩。

(5)分次緩慢往桶中加YX-22除垢劑。循環后用自來水反復沖洗至PH值至7左右。

(6)用自來水沖洗清洗泵。

(7)打開端蓋使用亞欣全自動通炮機進行通炮。

(a)物理清洗

怎么選擇螺桿式冷水機組緊縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，機組由蒸發器出來的狀況為氣體的冷媒；經緊縮機絕熱緊縮今后，變成高溫高壓狀況。被緊縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒。

再經節流閥脹大到低壓，變成氣液混合物。其間低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，從頭變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道從頭進入緊縮機，開端新的循環。這便是冷凍循環的四個進程。也是螺桿式冷水機的首要工作原理。